威海通风管道生产过程中常见的两种问题

威海通风管道是为了使空气流通，排除有害气体，通风管道大部分都是由风管加工设备制成。但是在生产过程经常有问题，主要体现在两个方面：一是加工材料未达标；二是风管翘脚及弯头角度不准。 

一、加工材料未达标

表现：板材表面不平整，厚度不均匀，有明显的压痕、裂纹、砂眼、结疤和锈蚀等情况；风管平面下沉，侧面向外凸起，有明显的变形。

影响：运转时风管漏风，空调负荷增加，同时风寿命和性能被影响。

原因：材料不合格，不能满足制作风管的需求。

应对措施：在使用风管加工设备制作风管前，要先检查材料出厂合格证书和材料质量证明还有外观厚度等，保证材料是可用的。

二、风管翘角及弯头角度不准

表现：矩形通风管两相对平面、两端面不平行；折角不平直；对角线不相等；咬口不严。

影响：会使风管连接受力不均匀，安装后的风管不平直，法兰盘垫片不严密，系统漏风，造成空调负荷损失，并且缩短使用寿命。

原因：板下料放样不准确；风管两两平行，相对面的板料长度和宽度不相等。

措施：展开下料时，应对板料严格角方，对每片板料的长度、宽度以及检验对角线，使它们的偏差控制在允许范围内;下料后的板料，应将风管相对面的两片板料重合检验尺寸准确性。